精密的3D列印

化學製造商大廠大塚化學有限公司正在開發新的獨特複合材料「POTICON」，通過3D列印技術來列印齒輪和軸承等精密零件。
用POTICON材料所列印出來的零件，具有良好的耐磨性，表面光滑度和尺寸精準度，除了已被汽車零件，鐘錶零件商採用之外，對於機器人零件和智慧手機鏡頭等領域也廣泛被看好。
當使用POTICON列印精密齒輪時，目前的3D列印技術很難達到零件所需的精準度，必須在列印完後再次使用銼刀進行修正，為此，大塚化公司一直在尋找有效的解決方案。

提供提供可細微點膠，先端內徑為150μm的精密點膠針

在3D列印機中，材料出口處的先端會使用到精密點膠針。
精密點膠針的先端，內徑越小越能展現3D列印的精準度，但同時也普遍存在著先端內徑越小越容易堵塞的問題，使得此業界將200μm的內徑視為是可使用的最小內徑。

但是大塚化公司的新材料POTICON，顆粒特別細小，我們覺得200μm的針頭不但可以使用，甚是150μm也沒有問題，所以提供了150μm的精密點膠針供其測試，結果發現使用此款膠針做出來的齒輪，不需要二次的手動加工，有效的解決了這個大難題。

身為精密點膠針的專業製造商所掌握的獨特「經驗」和「技術」

捷科泰亞身為精密點膠針的專業製造商，我們不僅能製作各式各樣的客製針頭，同時對於各種不同膠材及點膠條件的對應都有相當的經驗，我們配合此次的使用用途，選擇了高導熱性的黃銅來製造點膠針。

另外，捷科泰亞的點膠針除了小孔徑加工技術高超之外，同心度、真圓度都有相當的水準，再加上內流道的無段差設計，成功開發了3D列印專用的精密點膠針。

採用新的精密點膠針，成功生產出更精細的精密齒輪

採用捷科泰亞的精密點膠針，成功的用3D列印製造了精密齒輪，也省去了二次手動加工修正的工時。
同時為了進一步提高精準度，我們提出了內徑為100μm的點膠針方案，目前也正在積極的評估中。

雖然目前使用的是內徑150μm的點膠針，但捷科泰亞將目標設定在30μm的超小內徑上，而30μm的點膠針在再生醫療產業已得到相當的應用。
如果在3D列印領域上因列印細小形狀而困擾，請務必與我們聯絡，身為精密點膠針的專家，我們將針對材料特性，量身訂做屬於您的解決方案。